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MES系統(tǒng)

微締食品行業(yè)MES生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2017-05-19 作者: 次數(shù):59次

食品工業(yè)是人類(lèi)的生命產(chǎn)業(yè),是一個(gè)最古老而又永恒不衰的常青產(chǎn)業(yè)。隨著全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,世界食品工業(yè)取得長(zhǎng)足發(fā)展。盡管新興產(chǎn)業(yè)不斷涌現(xiàn),但食品工業(yè)仍然是世界制造業(yè)中的第一大產(chǎn)業(yè)。食品工業(yè)的現(xiàn)代化水平已成為反映人民生活質(zhì)量高低及國(guó)家發(fā)展程度的重要標(biāo)志。

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食品質(zhì)量安全監(jiān)督管理有力的促進(jìn)了食品加工企業(yè)向現(xiàn)代化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。針對(duì)食品制造企業(yè)MES 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需求,微締軟件設(shè)計(jì)了符合食品行業(yè)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)過(guò)程的MES控制系統(tǒng)。

通過(guò)建立公司生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)控制網(wǎng),收集各個(gè)裝置及各個(gè)部門(mén)的情況,利用集成的各種資料,進(jìn)行生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、統(tǒng)計(jì)、分析、優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)和優(yōu)化操作的目標(biāo)。建立符合食品企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范的先進(jìn)MES 系統(tǒng),達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、降低消耗、降低成本、獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。

(1)建立食品生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)與過(guò)程監(jiān)控平臺(tái)

通過(guò)利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件建立食品生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)與過(guò)程監(jiān)控平臺(tái),實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)是為流程工業(yè)企業(yè)提供了統(tǒng)一而完整的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、監(jiān)視和Web 瀏覽功能,提供了API、OPC 等多種數(shù)據(jù)服務(wù)方式,在生產(chǎn)控制層(DCS/PLC 等)與生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理層之間建立了實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)連接,圖2 所示的是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)層次結(jié)構(gòu)。

(2)食品制造企業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)化集成。通過(guò)對(duì)食品生產(chǎn)全過(guò)程中的所有設(shè)備、生產(chǎn)線(xiàn)、物料輸送系統(tǒng)的控制系統(tǒng)進(jìn)行深入開(kāi)發(fā),建立符合食品制造企業(yè)生產(chǎn)全集成自動(dòng)化的方法。

(3)各控制系統(tǒng)接口連接。需設(shè)計(jì)一種能使各子控制系統(tǒng)與總控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互相通信的接口,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間的互聯(lián)。

(4)大多食品生產(chǎn)企業(yè)上下游產(chǎn)品的生產(chǎn)分布在不同區(qū)域,而且不同時(shí)期采用了不同的控制系統(tǒng),我們將研究如何實(shí)現(xiàn)各個(gè)區(qū)域的生產(chǎn)控制系統(tǒng)的互聯(lián)。此外,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣,因此對(duì)控制系統(tǒng)和通信的可靠性提出了較高的要求。需解決系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化和通信的可靠性等關(guān)鍵技術(shù)。

(5)構(gòu)建食品制造企業(yè)生產(chǎn)全集成自動(dòng)化模式。針對(duì)食品制造企業(yè)生產(chǎn)中的各控制系統(tǒng),構(gòu)建合適的生產(chǎn)全集成自動(dòng)化模式。

6)系統(tǒng)集成:由于各車(chē)間的工作任務(wù)都不一樣,其采用的控制系統(tǒng)和模式也就不一樣。而要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的全集成自動(dòng)化,就必須把各個(gè)子系統(tǒng)集成起來(lái)。需解決不同控制系統(tǒng)的集成關(guān)鍵技術(shù)。

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 (7)研究基于多智能體的食品制造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)綜合集成框架應(yīng)用模型。研究支持開(kāi)放標(biāo)準(zhǔn)(Agent,RosettaNet,SOA,Webservices,SOAP,WSDL 等)的食品制造企業(yè)企業(yè)級(jí)服務(wù)總線(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)之間信息交換和業(yè)務(wù)協(xié)同。生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)信息集成技術(shù),把食品企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作中涉及的管理、生產(chǎn)子系統(tǒng)的功能單元連接為一個(gè)整體,在動(dòng)態(tài)變化的原料和產(chǎn)品市場(chǎng)等條件下,通過(guò)功能單元建立信息集成與任務(wù)集成,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作、物流整體優(yōu)化。

    微締食品行業(yè)MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)靈活性強(qiáng)、涉及的數(shù)據(jù)廣、產(chǎn)品質(zhì)量的均一性、穩(wěn)定性、減少人工操作、系統(tǒng)運(yùn)作要求更準(zhǔn)確、高效、安全和有保障,足以滿(mǎn)足從食品加工行業(yè)本身的特點(diǎn),為食品行業(yè)提供智能工廠解決方案。

 

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