截至目前,中國的壓鑄企業(yè)整體上的水平還處于世界的初級(jí)階段,沒有建立品牌,沒有技術(shù)創(chuàng)新能力,更談不上對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的控制。對(duì)于我國的壓鑄產(chǎn)業(yè),只有改變思路、創(chuàng)新發(fā)展、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)才能逐漸走出困境,使得我國壓鑄產(chǎn)業(yè)更好發(fā)展。
微締壓鑄行業(yè)MES系統(tǒng)分為三段管理平臺(tái):
1、壓鑄企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層信息平臺(tái),有效監(jiān)視企業(yè)各生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行,查詢系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)信息,生成生產(chǎn)報(bào)表,獲得企業(yè)生產(chǎn)需要的各種關(guān)健信息。
2、壓鑄車間管理層信息平臺(tái),根據(jù)合同交貨期制定車間生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)車間機(jī)臺(tái)下達(dá)日生產(chǎn)計(jì)劃,安排設(shè)備維修計(jì)劃,庫存、原輔材料的管理以及產(chǎn)品質(zhì)量的分析和控制等,設(shè)備工藝參數(shù)的下達(dá),參數(shù)優(yōu)化,設(shè)備運(yùn)行情況顯示、故障預(yù)警報(bào)警及產(chǎn)生各類生產(chǎn)報(bào)表。合同生產(chǎn)的跟蹤,追溯歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品的準(zhǔn)確定位。
3、壓鑄車間機(jī)臺(tái)生產(chǎn)操作層信息平臺(tái),機(jī)臺(tái)能接收工藝部門下達(dá)的工藝參數(shù),設(shè)立生產(chǎn)看板,準(zhǔn)確反映當(dāng)前生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際生產(chǎn)狀況以及質(zhì)量情況.
一級(jí)管理平臺(tái):
1、買時(shí)數(shù)據(jù)采集模塊將不同型號(hào)設(shè)備數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集到數(shù)據(jù)庫服務(wù)器
2、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示與查詢模塊
(I)基礎(chǔ)配置
配置圖形上的數(shù)據(jù)顯示位置、屬性
(2)壓鑄單元狀態(tài)查詢
a.功能區(qū)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù):總體查詢?nèi)可a(chǎn)線的重點(diǎn)數(shù)據(jù),顯示各部位的狀戀及壓鑄次數(shù)
b.壓鑄機(jī)主體:顯示該設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),壓鑄武作情況
c.外圍設(shè)備:查詢給場機(jī),噴霧機(jī)、取件的工作狀態(tài)和運(yùn)行位置
(3)生產(chǎn)報(bào)表
a.產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表:產(chǎn)量按班次.時(shí)聞,分產(chǎn)品類型迸行統(tǒng)計(jì)查詢,并與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較,統(tǒng)計(jì)計(jì)劃完成率。
b.產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表:按班次、產(chǎn)品類別統(tǒng)計(jì)出廢品率、廢品件數(shù)。
(4)遠(yuǎn)程查詢?yōu)槠髽I(yè)領(lǐng)導(dǎo)提供遠(yuǎn)程查詢統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
二級(jí)管理平臺(tái):
1、車間計(jì)劃管理
(1)合同匯總:計(jì)劃期內(nèi)的合同匯總,編制生產(chǎn)任務(wù)號(hào)。
(2)生產(chǎn)計(jì)劃編制:分配各生產(chǎn)任務(wù)的完工批次和日期.
(3)生產(chǎn)能力測算:按生產(chǎn)任務(wù)測算工時(shí),調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)時(shí)問和工時(shí),滿足生產(chǎn)負(fù)荷要求,確定生產(chǎn)計(jì)劃。
(4)模具計(jì)劃:由生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生的模具完工計(jì)劃。
(5)物料需求計(jì)劃:由生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生的物料需求表。
(6)能源計(jì)劃:由生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生的能源需求量。
(7)外協(xié)計(jì)劃:由生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生的外協(xié)時(shí)間表。
(8)人員計(jì)劃:由生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生的人員需求計(jì)劃。
(9)生產(chǎn)任務(wù)下達(dá):下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)(手工單據(jù)或電子文檔).
(10)計(jì)劃完成統(tǒng)計(jì):周或旬計(jì)劃完成情況統(tǒng)計(jì),并調(diào)整原計(jì)劃, 形成生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃。
2、車間工藝管理
(1)工藝檔案管理:保存圖紙、工藝文件、技術(shù)檔案等。
(2)工藝參數(shù)設(shè)置:為新產(chǎn)品初始參數(shù)和安全參數(shù)設(shè)置。
(3)工藝參數(shù)分析與優(yōu)化:根據(jù)歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析參數(shù),制定更優(yōu)的工藝參數(shù)
3、車間質(zhì)量管理:
(1)質(zhì)量事故原因分析:分類分析質(zhì)量事故的原因,制定解決方案
(2)質(zhì)量問題追溯查詢:客戶返回的質(zhì)量問題的追溯,找出當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的各類原始數(shù)據(jù),分析原因
4、車間設(shè)備管理
(1)設(shè)備維修計(jì)劃:制定設(shè)備大、中、小維修計(jì)劃
(2)設(shè)備維修記錄:維修的時(shí)間和維修的問題記錄
(3)設(shè)備維修任務(wù)下達(dá):按期下達(dá)設(shè)備維修任務(wù)
三級(jí)管理平臺(tái):
1、車間生產(chǎn)看板:向機(jī)臺(tái)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),顯示生產(chǎn)任務(wù)完成情況和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
2、生產(chǎn)參數(shù)下達(dá):向生產(chǎn)設(shè)備下達(dá)壓鑄機(jī)生產(chǎn)參數(shù)
3、遠(yuǎn)程故障診斷:對(duì)用戶出現(xiàn)的問題能夠遠(yuǎn)程診斷,大大提高了維修的工作效率