注塑企業(yè)的生產(chǎn)一般為多品種、小批量,切換頻繁,現(xiàn)場(chǎng)情況變化迅速,且在模具和材料發(fā)生變化的時(shí)候,需要比較長(zhǎng)的切換時(shí)間,因此對(duì)于切換的優(yōu)化非常重要。
注塑行業(yè)的排程要求:
1.設(shè)備分不同的噸位,每種產(chǎn)品適合使用的設(shè)備不同,要為每種產(chǎn)品定義可以使用的設(shè)備,在可使用的設(shè)備中,又有不同的優(yōu)先級(jí),按照優(yōu)先級(jí)選擇排程。
2.每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)都需要模具,產(chǎn)品與模具為多對(duì)多的關(guān)系。多個(gè)產(chǎn)品可以使用一套模具,一種產(chǎn)品又可以使用幾套不同的模具。在一個(gè)產(chǎn)品有幾個(gè)可選模具的情況下,有一個(gè)主選模具,而其它的作為可替換的模具,在需求的批量比較大,主模具不夠用的情況下才使用替換模具。
3.產(chǎn)品的節(jié)拍時(shí)間由設(shè)備和模具一起決定,及每出模一次需要的時(shí)間和模具的模穴數(shù)。
4.每個(gè)模具有上載和下載時(shí)間,在換模具時(shí)需要切換時(shí)間。排程時(shí),在盡量保證交期的情況下,要盡可能減少換模次數(shù)。
5.模具相同,顏色不同的產(chǎn)品,需要時(shí)間清洗機(jī)器,因此也需要切換時(shí)間,需將切換時(shí)間較短的任務(wù)排在相鄰位置。
6.某些顏色的切換為禁止的,例如黑色到白色,在排程中要避免此種切換。
微締MES生產(chǎn)排程系統(tǒng)在注塑行業(yè)中的應(yīng)用:
a.微締MES中,對(duì)每個(gè)產(chǎn)品定義可使用的設(shè)備,排程時(shí)該產(chǎn)品的任務(wù)只排在定義了的設(shè)備上。
b.對(duì)每個(gè)產(chǎn)品定義其需要使用的模具,也可以定義替換模具,排程時(shí)使用模具約束。
c.使用相同模具且需求時(shí)間接近的需求系統(tǒng)會(huì)排在相同的設(shè)備上的連續(xù)時(shí)間點(diǎn),使得模具的切換次數(shù)盡量少。
d.如果主選模具不足,在交貨期緊迫的情況下,使用替換模具。否則,使用主選模具。
e.自動(dòng)排程后,用戶(hù)可以遍歷檢查排程結(jié)果(按產(chǎn)品/模具/工單),修改計(jì)劃,比如交換任務(wù)的前后順序,或?qū)⑷蝿?wù)移動(dòng)到其它的資源上等。
在模具項(xiàng)目的設(shè)計(jì)資料完成輸入并下達(dá)后,微締MES生產(chǎn)排程系統(tǒng)將根據(jù)產(chǎn)品物料清單(BOM)的物料層次、物料資料,產(chǎn)生出相應(yīng)的采購(gòu)需求計(jì)劃(將在采購(gòu)管理模塊處理)和生產(chǎn)計(jì)劃。
而生產(chǎn)管理和工藝人員會(huì)按照BOM創(chuàng)建模具各零件的工藝,并基于計(jì)劃要求,創(chuàng)建各個(gè)零部件的車(chē)間內(nèi)部生產(chǎn)工單,生產(chǎn)管理人員可以通過(guò)簡(jiǎn)單的甘特圖拖拉工單到合適的位置來(lái)調(diào)整時(shí)間與順序。
針對(duì)目前制造行業(yè)的生產(chǎn)管理狀況,以及提升企業(yè)生產(chǎn)效率和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的需求,實(shí)施MES系統(tǒng)成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的關(guān)鍵。微締生產(chǎn)排程MES系統(tǒng)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)制造企業(yè)設(shè)計(jì),在MES系統(tǒng)的應(yīng)用下,實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)的工廠、車(chē)間生產(chǎn)信息化管理,幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率。而設(shè)備不太多的小型企業(yè)可以單獨(dú)選擇微締MES的半自動(dòng)排程軟件,不購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)排程模塊,所需投資大大低于APS系統(tǒng)。微締MES的半自動(dòng)排程功能強(qiáng)大,系統(tǒng)采用提示+建議+約束+計(jì)算的方式,幫助操作人員排程,很適合注塑企業(yè)的生產(chǎn)排程需求,系統(tǒng)對(duì)于模具顏色等約束都提供很好的管理控制手段。
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