MES系統(tǒng)廠家分類以及MES系統(tǒng)的管理目標(biāo)
伴隨著國際MES市場的發(fā)展,MES廠商猶如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來,而他們的來源也主要分為以下五類:
1、從自動化設(shè)備基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,MES的數(shù)據(jù)采集與指令執(zhí)行就是和底層設(shè)備打交道,這些廠商進(jìn)入MES領(lǐng)域有著天然的優(yōu)勢,對自動化設(shè)備了如指掌。這類廠商的代表有:GE Fanuc、Siemens、Rockwell等。
2、從專業(yè)SCADA、HMI廠商發(fā)展而來,這些廠商多是從開發(fā)人機(jī)界面開始,然后擴(kuò)展MES領(lǐng)域的,這類廠商的代表有:AdAstra、Wonderware、Citech(已被收購,但獨(dú)立運(yùn)營)等。
3、從專業(yè)MES發(fā)展而來的,這些廠商一開始就專注于MES或者M(jìn)ES中的某一項功能,如自動識別、質(zhì)量管理、組態(tài)系統(tǒng)、測控等,然后不斷發(fā)展,不斷積累而來,2000年后,很多已經(jīng)被并購,而并購者多是自動化設(shè)備供應(yīng)商。如Siemens收購比利時的Compex IT Plant Solutions公司的MES產(chǎn)品proCX,GE Fanuc并購MES軟件產(chǎn)品的供應(yīng)商Mountain Systems,Rockwell自動化對Enterprise Technology Group、Datasweep的收購。2012年以來,這類廠商仍存在且發(fā)展較好的代表有CAMSTAR Systems、Honeywell、Tieto、微締軟件等。
4、從PLM、ERP等領(lǐng)域延伸而來的。由于MES的專業(yè)性很強(qiáng),所以2012年P(guān)LM、ERP等廠商進(jìn)入這個領(lǐng)域的并不多。這類廠商的代表有:UGS、SAP(捆綁德國的PSI)、蓋勒普 公司(美國)等。
5、從其它領(lǐng)域延伸過來的。如Apriso是從數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)挖掘到1998介入MES軟件的開發(fā)。
目前國外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術(shù)來增強(qiáng)自身的核心競爭力。企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題。我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。
雖然ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度,但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對象是企業(yè)管理的上層,一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控,它可以向管理人員提供現(xiàn)場檢測和統(tǒng)計數(shù)據(jù),但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。
微締軟件MES系統(tǒng)就是反其道而行之的自下而上的生產(chǎn)管理系統(tǒng),由生產(chǎn)現(xiàn)場反饋的信息給管理層提供數(shù)據(jù)支持,進(jìn)行計劃生產(chǎn)。主要有以下十二點(diǎn)管理目標(biāo):
1)不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況工藝參數(shù)監(jiān)測、實錄、受控;
2)制程品質(zhì)管理,電子mes系統(tǒng),問題追溯分析;
3)物料損耗、配給跟蹤、庫存管理;
4)生產(chǎn)排程管理,電子mes系統(tǒng)廠家,合理安排工單;
5)客戶訂單跟蹤管理,如期出貨;
6)生產(chǎn)異常,及時報警提示;
7)設(shè)備維護(hù)管理,自動提示保養(yǎng);
8)OEE指標(biāo)分析,電子mes執(zhí)行系統(tǒng),提升設(shè)備效率;
9)自動數(shù)據(jù)采集,實時準(zhǔn)確客觀;
10)報表自動及時生成,無紙化;
11)員工生產(chǎn)跟蹤,考核依據(jù)客觀;
12)成本快速核算,電子mes系統(tǒng)廠商,訂單報價決策;
13)細(xì)化成本管理,預(yù)算執(zhí)行分析。
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